粘附力和內聚力綜合決定了粘合接頭的機械強度，而影響粘附力和內聚力的因素又有許多，包括分子量、極性、空間結構、補強和硫化、被粘表面的處理和粘合過程中的工藝因素。本文將詳細介紹分子量、極性和空間結構三個方面的因素。

1.分子量
高分子化合物的分子量低、粘度小和流動性好，有利于浸潤。其粘附性雖好，但內聚力低，會導致后續(xù)粘合強度不高；分子量大，膠層內聚力高，但粘度增大，不利于浸潤。因此，對每一類高分子化合物，只有分子量在一定范圍內才能既有良好的粘附力，又有較大的內聚力，以保證粘合接頭具有較好的粘合強度。
2.極性
高分子化合物分子中含有極性基團，有利于極性高分子化合物的粘合。對于非極性高分子化合物與極性高分子化合物，一般粘合強度不高。這是由于非極性高分子化合物的表面能低，不易再與極性高分子化合物形成低能結合，故浸潤不好，不能很好粘合非極性高分子化合物與非極性高分子化合物之間就能產生良好的粘合，由此可見，結構相似互容性較好,有利于擴散,容易粘合得牢固。
3.空間結構
 高分子化合物分子主鏈上常常有側鏈，構成了空間結構。在空間結構中，側鏈的種類對粘合強度有較大影響。以聚乙烯醇縮醛類膠粘劑為例，縮丁醛與縮甲醛相比，縮丁醛的側鏈長，鏈的柔順性好，浸潤性和粘附性較好，但是由于縮丁醛的側鏈較長，易于熱分解所以耐熱性差?？s甲醛的側鏈短，在常溫下粘合強度較高，耐熱性較好，但膠層的韌性、浸潤性和粘附性都較差。如果側鏈含有苯基等，由于空間位阻大，分子鏈的柔性就下降，妨礙分子鏈運動，不利于浸潤和粘附。例如，丁苯橡膠粘合賽璐玢時，當共聚物中的苯乙烯含量增加時，則剝離強度下降，破壞形式為粘附破壞。